开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)是现代加工业的重要基础之一，随着开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)成形加工技术不断发展，对开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)材料的要求也越来越高。
    开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。
    开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)表面性能新的处理技术不断涌现，但在开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)制造中应用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
    渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式.每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)钢的淬火工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需激烈冷却，开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)的变形极小，因此开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。
    开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)渗碳的目的，主要是为了提高开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)的整体强韧性，即开云网页版·官方版在线登入-开云(中国)的工作表面具有高的强度和耐磨性。由此引入的技术思路是，用较低级的材料，即通过渗碳淬火来代替较高级别的材料，从而降低制造成本。